雅马哈贴片机中英文翻译和使用说明
1）YAMAHA雅马哈 （YV100II YV100X YV100XE YV100XG YV100XGP YV180 YS24 YS12 YG12 YG200）贴片机
①操作前检查 ②加电启动设备 ③机器回原点 ④暖机操作 ⑤选择生产程序
⑥改变对应的装置和设定 ⑦进行生产 ⑧ 生产结束 ⑨退出操作系统
⑩关主机电源
流程内容：
①操作前检查：检查电源、气源、紧急停止按钮、供料器、导轨、工作头是否正常， 机器内是
否有异物。如有异物及时清理。
②加电启动设备：开主机电源开关 操作系统装载 解除紧急制动（按线控盒READY键
） 安全确认显示器左下角（EMERGENCY STOP）消失 1/OPENATION /M
③机器回原点：进入菜单1/OPENATION/M（机器操作） 1/RUNING（运行） D/INITIALIZE
D2/INIT、ESRVO ORIGIN （回零）
④暖机操作： 进入菜单1/1/D1 WARM UP （SPACE）键设定时间 进行安全确认按
（ENTER）键进行暖机。
⑤选择生产程序：进入菜单1/1/RUNING D/INITIALIZE 1/E1 SWITH.PCB 选择所要生产
程序 ENTER
⑥改变装置和设定：如需要改变生产品种时，须从新设置，主挡块、定位针、
⑦进行生产 ： 1/1/RUNING （ENTER ）键 正常生产
⑧生产结束 ：进入菜单1/1/A1 STOP RUNING 1/1/E SKIP/EXIT RESET RUNING
⑨退出操作系统：退出所有菜单 按下紧急制动按钮 关显示器 关主机电源
㈡注意事项：雅马哈贴片机中英文翻译和使用说明
① 机器自身有紧急制动开关，安全盖开关，紧急制动开关下压，安全盖打开，机器司服马
达电极电源断开。
② 机器启动后，机器各轴动作前要检查移动范围内是否有异物。
③ 不要在安全盖上和供料器尾部放置任何异物。
④ 安装供料器时严禁将相临的供料器向两边分，避免供料器变形。
1）YAMAHA：YV100-2#、YV112#贴片机各菜单说明
1/ 0PERATION 操作
1/1 /RUNNING 设备运行操作
1/1/1/A1：STOP RUNING （STOP） 停止生产运行
A2：AUTO RUNING （RUN） 进行自动生产
A3：STEP RUNING （SPACE） 按空格键单步运行
A4：X .Y-TABLE （OFF/ON） X.Y工作台开启或停止动作
1/1/1/B：CONDITION 设备运行设定条件
B1/RUNNING SPEED 运行速度 设备可分为5级速度运行
B2/FEEDER PRIORITY 供料器优先权
B6/RUNNING CONDITION 运行条件
B6/1：PCB FIDUCICD： 印制板基准MARK是否使用
B6/2：BLOCK FIDUCICD： 小拼版基准MARK是否使用
B6/3：PCB BCDMARK ； 坏板标记是否使用
B6/4：PRODUCETION
ALIGHTMENT： 是否用光学效准
PCB FIX DERICE： 印制板固定方式
1/1/1/C：MONITOR 生产监测
C1/MONITOR.SEQUENCE （F4） 顺序装贴监视
C2/MONITOR I/O （F4） 各部接口信号检测
C3/MONITOR PRODUCTS（F4） 生产状况检测
1/1/1D：INITALT 初始化
D1/WARM UP 暖机
D2/INIT SEOYO ONIGIN 各部回原点
D3/SWITCH PCB （F2） 选所要生产的PCB程序
D4/RUNNING UNITS 运行应用
D4/1：CONVERYOR UNITS 搬运部件
LOCETE PIN 定位针上下命令
PUSH UP 托台上下命令
EDGE CLAMP 边缘夹动作命令
PUSH IN 压入挡块动作命令
MAIN STOPER 主挡块动作命令
ENT STOPER 副挡块动作命令
CONREYOR MOTER 搬运马达动作命令
CONREYOR WITH 宽度调整马达动作命令
1/1/1/E： SKIP&EXIT
E1/DEMP UP RESET 抛件后复位
E2/RESET RUNNING 运行复位
E4/HALFWAY CONDIT0N 中途继续
E5/SYETEM STOP 系统停止
E6/EXIT 退出
1/2/PRD.DATA生产数据
1/2/1/ A1/PCB INFO 印制板数据信息
A2/MOUNT INFO 贴装数据信息
A3/COMPONENT INFO 元件数据信息
A4/MARK INFO 标记点（MARK）数据信息
A5/BLK REPEAT INFO 拼版数据信息
1/3/PRD.HISTORY生产历史
A1：PCB，INF 已生产印制板信息
A2：COMP.INF 已装贴元件分布信息
A3：MOUNT.HEAD.INF 装贴头信息
A4：PROD.LOG.INF 已使用过的操作命令记录
A5；
A6：DELETE.PCB.HISTORY 删除生产历史记录
1/4/MANUAL手动
A1/SELECT AXIS 选择各轴 进行单独动作
A2/RUNNING SPEED 选择运行速度
A3/VACVUM.SENSOR 真空传感器真空值
A4/FEEDER ON/OFF 供料器气缸开启/关闭
A5/
A6/SET WAY SPEED 编辑运行速度
C1/OUTPUT 输出各部动作
C2/INPUT 输入各部动作
C0/EXIT FROM MANUAL 退出手动项
2/DATA.MANAGER数据管理
2/1/EDIT-DATA 数据编辑
2/2/DATA-GENERATOR 数据优化
2/3/DATA.BASE 元件、标记点数据库
2/4/MANUAL
3/MAINTENANCE.MANAGER
3/1/MCH-CONFIG 设备基础设定
3/2/MCH-DATA 设备数据
3/3/MCH-ADTUSST 设备数据自动调整
4/SHELL.MANAGER 外设管理
4/1/DATA-FILE-MNG
4/2/DISK-MAINTEANCE 磁盘管理
4/3/VIOS-DIC VIOS数据互换TXT文件
雅马哈贴片机中英文翻译和使用说明、YAMAHA贴片机程序数据调整及故障排除
（1）元件数据调整进入（1/2/PRD.DATA）选中（COMPONENT.ATA）项，按ENTER键，出现画面光标移至须调整的元件，按“ESC键”进2/1B1/ADJUST ASSISTANT（F6）项，分别选择：COMMAND所属项，并按相应提示执行
（2）装贴数据调整
进入（1/2/PRD.DATA）选中（MOUNT.DATA）项，按ENTER键，出现画面
① 与贴片图对应的元件位号（C53）
② 所装贴的元件名称（GRM39B103K）
③ 元件数据库序号
④ 贴装元件相对印制板原点的X轴坐标（根据实际贴装偏移量调整X数值大小）
⑤ 贴装元件相对印制板原点的Y轴坐标（根据实际贴装偏移量调整Y数值大小）
⑥ 贴装元件相对X轴的角度
⑦ 使用2#头装贴此元件
⑧ 元件的MARK是否使用（一般不使用、）
⑨ 元件的坏标是否使用（一般不使用）
⑩ 是否装贴着一元件（光移至此项，按“空格键”转换EXEC装贴，SKIP跳过
（3）标记点数据调整
在（1/2/PRD.DATA）选中（MARK INFO ）项，按ENTER键，出现画面
光标选中印制板标记点后,按(F6)键,显示下列画面根据CCOMMEND命令下项目逐步执行,将标记点测试至*佳后,存盘退出.或在ADJUST. ASSIST
ITAMS目录下用手动改变各项数值, ,将标记点调整至*佳.。
（5）YAMAHA 常见故障及解决措施、雅马哈贴片机中英文翻译和使用说明
① 拾取故障
故障现象 原 因 相应措施
所有供料器发生拾料故障 1.吸嘴下降高度不足
2.供料器平台整体偏移 1.在FEEDERPALEOFFSET项调整Z轴动作值，或调整供料X，Y偏移量
特定元件发生拾取故障 供料器安装有问题 检查供料器
对特特定种类元件发生拾取故障 吸嘴触不到元件
供料器偏移 增大元件信息中吸取高度值
修正供料器位置偏移量
特定工作头发生拾料故障 工作头X，Y，Z数据不正确 调整HEAD.OFFSET项中X，Y，偏差值。
工作头拾未取到元件，但吸嘴仍装贴 元件数据设定错误 在元件数据信息调整元
件长宽数据，并测试其亮度水平。
元件贴装位置偏移 元件不能被准确识别或者不能触到印制板表面 1.修正元件信
息中元件尺寸或装贴高度
2.支撑柱高度不对
② 识别故障
故障现象 原因 相应措施
几乎所有元件频繁发生识别故障 复合镜头上被油污污染或有异物 清洁镜头
对特特定种类元件发生识别故障 元件数据不正确或元件吸立 调整并测试元件数据
调整供料器位置
特定工作头频繁发生识别故障 吸嘴端部被污染 清洗吸嘴
③ 其它故障
故障现象 原因 相应措施
元件不能适当供给，频繁发生拾取故障 供料器供给间距不正确 放松汽缸上螺丝并将其
调整至适当位置，并修正供料间距
印制板传送时重重的撞在主挡板上 软停装置设置不当 打开机器前面下右边板，可看道
运输速度调节螺丝，转动L螺丝调整到*佳状态。
印制板传送时不能达到主挡板 软停装置设置不当 打开机器前面下右边板，可看道
运输速度调节螺丝，转动L螺丝调整到*佳状态。
印制板传送到装贴位置后定位针不升起固定印制板 印制板安装位置传感器不能检测到印制板
检查手动方式输入监视中的传感器操作，如传感器检测失效调整其位置或角度
不能执行回原点 供料器安装不正确或工作头工作台过极限 检查供料器安装传感器是否正常
，检查工作台是否过极限
当使用标记点时，所有元件向同一方向偏移 标记点或移动镜头坐标不正确，或印制板没有适当
定位 检查印制板固定是否可靠，检查标记点或小拼板坐标是否正确，如上述都正常，重新进
行移动镜头刻度和装贴反馈操作。
装贴状态不稳定 装贴高度不正确，或印制板定位后支撑桩高度不正确造成印制板不平 调整
元件装贴高度，检查印制板定位后是否平整
标记点不能被识别 印制板固定位置或标记点信息中输入不正确数据，或标记点形状尺寸
超出规格 检查印制板定位，检查标记点数据并在辅助调整中用“PRAM.SEARCH”优化其
临界值，以便标记点可清晰看到，如标记点周围有干扰点，可调整标记点搜索范围或使用内外杂
点消除命令进行过滤
维修调整技能要求
雅马哈贴片机中英文翻译和使用说明
1、贴片机真空值设定与调整。①测试PICK LEVEL：进入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVE＆QUIT
B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL PICK A441（OFFSET5）
ENTER A443（ENTER） OK B0/SAVE&QUIT.如测试真空不佳，应选择不存盘
退出
②测试MOUNT LEVEL：进入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVE＆QUIT
B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL MOUNT A441（OFFSET5）
A442 A444 A445 （ENTER） B0/SAVE&QUIT. 如测试真空不佳选择不存
盘退出
③真空水平设定：进入3/MAINTE/M 3/2 MCH-DATA 3/2/A SELECT TARGET
VACAUM LEVEL 画面，
HEAD LOW LEVEL HIGH LEVEL
1 85 180
2 80 170
3 100 181
4 88 173
LOW LEVEL与HIGH LEVEL差值应在40以上。
贴片程序编辑与调整。
①创建一个新程序： 2/DATA/M 2/1 EDIT-DATA 2/1/D FILE
2/1/D2 CREATE PCB DATA 在画面 CREAT PCB 项输入新程序名 将光标转换至
SELECT EXECUTE项 按“SPACE”将 “CANL”转换为“EXECUTE” ENTER
② 新程序编辑：
③④⑤⑥⑦
3、贴片机数据盘的制做与格式化。
将软盘插入软驱，进入4/SHELL/M，按“ENTER”进入“4/1 DATA_FILE_MNG,按”esc”键，进入
“D/EXIT
进入D4/FORMAT&MARK PCB DATA DISK，出现以下画面：
FORMAT FLOPPY DISK
FORMAT FLOPPY TYPE: CANCEL
按“SPACE”键转换光标内容分别出现：720KB 1.44Mb两种格式转换为1。44MB按
“ENTER”键，机器将进行磁盘格式化和机种数据的制作。
4、贴片程序的拷备与删除、机种文件与文本文件的转换。
进入4/SHELL/M 4/1/DATAFILE-MNG 按ESC键 画面：
C1 CONV ERT VIOS CONVERT
C2 TEXT CFD VIOS CONVERT（文本文件与机种文件转换）
将光标移至C2按回车键选中转换的程序按回车键
6、贴片头的删除与优化。
进入3/MAINTE/M 3/2/MCH-DATA 3/2A1 SELECT TARGET（F3） HEADOFFSET
进入画面：
HEAD NO： HEAD TYPE X Y Z N0ZZLE
HEAD 1 FIXED NOZZLE 0 0 0 TYPE-32
HEAD 2 MANUL NOZZLE 25 36 19 TYPE-31
说明 ；HEAD NO ： 表示贴片头号
HEAD TYPE： 表示贴片头安装方式
X ： 相对1#头的X方向偏差
Y ： 相对1#头的Y方向偏差
Z ： 相对1#头的Z方向偏差
NOZLE ： 表示使用吸嘴的种类
将光标移动到 HEAD TYPE按（SPACE）转换至NONE
N0ZZLE 按（SPACE）转换至NONE
按ESC 推出保存进入优化程序操作
